過程裝備密封技術

　　《過程裝備密封技術》全面地介紹：過程裝備中流體密封技術及其最新進展、主要內容包括流體靜密封、流體動密封的基本理論及基本知識以及不停車堵漏技術、洩漏檢測技術等。《過程裝備密封技術》可作為高等院校高年級學生、研究生的教材，也可供從事密封設計、維護、管理工作的技術人員參考。

第1章　緒論
1.1　流體密封概述
1.1.1　密封學及相關知識
1.1.2　洩漏及其減少措施
1.1.3　流體密封技術
1.2　流體密封在化工生產中的應用與地位
1.2.1　流體密封設計要求
1.2.2　密封管理的重要性
1.3　流體密封技術的發展
1.3.1　流體密封技術發展的歷史過程
1.3.2　流體密封技術的發展趨勢

第2章　流體密封的理論基礎
2.1　流體密封過程及密封方式
2.1.1　洩漏及流體洩漏方式
2.1.2　流體密封方法
2.1.3　密封的分類
2.2　密封流體力學基礎
2.2.1　基本方程
2.2.2　密封簡單模型中流體流動
2.3　密封摩擦學基礎
2.3.1　摩擦表面狀態及特徵
2.3.2　摩擦狀態、摩擦影響因素
2.3.3　磨損形式與特徵
2.3.4　流體潤滑與密封

第3章　流體靜密封
3.1　墊片密封
3.1.1　墊片的密封結構及其工作原理
3.1.2　墊片密封的種類及性能
3.1.3　墊片的選擇
3.1.4　墊片的尺寸
3.1.5　墊片洩漏的主要原因
3.2　法蘭密封
3.2.1　法蘭密封面型式及法蘭密封面的加工
3.2.2　法蘭墊片的回彈性與特性參數
3.2.3　法蘭密封的工作機理及其影響因素
3.2.4　中、低壓法蘭密封計算
3.2.5　高溫法蘭防漏措施
3.3　高壓密封
3.3.1　金屬平墊密封
3.3.2　雙錐環密封
3.3.3　C形環密封
3.3.4　金屬O形環密封
3.3.5　三角墊密封
3.3.6　卡扎裡、伍德密封
3.3.7　楔形密封、透鏡墊密封
3.4　密封膠及膠黏劑
3.4.1　密封膠的分類及其特性
3.4.2　密封膠的密封機理
3.4.3　密封膠品種牌號及其應用範圍
3.4.4　典型密封膠配方
3.4.5　密封膠選用及其使用注意事項
3.4.6　膠黏劑機理及使用原則

第4章　流體動密封
4.1　流體動密封技術簡介
4.2　接觸式機械密封
4.2.1　機械密封的發展進程及方向
4.2.2　機械密封的結構、原理及特點
4.2.3　機械密封的分析計算
4.2.4　機械密封的設計
4.2.5　機械密封典型結構及主要材料
4.2.6　接觸式機械密封存在的問題
4.2.7　機械密封的故障現象、失效及措施
4.3　非接觸式機械密封
4.3.1　氣膜密封
4.3.2　液膜密封
4.4　徑向接觸式密封
4.4.1　軟填料密封
4.4.2　硬填料密封
4.4.3　成型填料密封
4.4.4　油封
4.4.5　防塵密封
4.5　徑向非接觸式密封
4.5.1　流體靜壓型（流阻型）密封
4.5.2　流體動壓型（動力反輸型）密封
4.6　組合式密封
4.6.1　混合密封
4.6.2　阻塞密封
4.6.3　多級密封
4.7　全封閉密封
4.7.1　全封閉密封原理
4.7.2　密閉式機泵
4.7.3　隔膜傳動
4.7.4　磁力傳動
4.7.5　磁力軸承
4.8　流體動密封輔助系統
4.8.1　溫度控制系統
4.8.2　壓力控制系統
4.8.3　流體替代（阻塞）系統
4.8.4　雜質清除系統
4.8.5　API 682標準

第5章　不停車堵漏技術及洩漏檢測技術
5.1　不停車堵漏技術
5.1.1　概述
5.1.2　密封劑的品種與性能
5.1.3　密封劑的選用
5.1.4　不停車堵漏的基本方法
5.1.5　不停車堵漏技術的應用
5.1.6　帶壓堵漏的安全施工
5.1.7　不停車堵漏技術的進展
5.2　洩漏檢測技術
5.2.1　概述
5.2.2　檢漏方法的分類和特點
5.2.3　壓力檢漏法
5.2.4　真空檢漏法
參考文獻