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現代數控編程技術及應用(第2版)

  • 作者:王愛玲,沈興全,吳淑琴,彭彬彬 著 王愛玲 編
  • 出版社: 國防工業出版社
  • 出版時間:2007-09-01
  • 版次:2
  • 商品編號: 10141195

    頁數:317

    印刷時間:2005-01-01


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內容簡介

在2002年出版的《現代數控編程技術及應用》基礎上修改而成。《現代數控編程技術及應用》共分十章,主要介紹數控編程基礎、程序編制中的工藝分析處理、程序編制中的數值計算、數控車床手工編程、數控銑床的編程、加工中心的編程、其他數控機床的編程、自動編程、刀位驗證與軌跡編輯、編程系統的後置處理等部分;新增內容有零件毛坯的工藝性分析、確定零件的安裝方法和選擇夾具、計算機輔助工藝設計、數控線切割編程及UG NX介紹等。《現代數控編程技術及應用(第2版)》可作為數控技術應用專業、數控機床加工專業、機械製造(冷加工)專業、機電一體化專業研究生和大、中專學生教學用書,可作為數控技術人員的培訓教材,也可供從事數控機床工作的科學技術人員作為參考書。

 

目錄

第1章 數控編程基礎
1.1 數控機床概述
1.1.1 數控機床的工作原理
1.1.2 數控機床的分類及特點
1.2 插補原理與計算機數控系統
1.2.1 插補原理
1.2.2 計算機數控系統
1.3 程序編制的基本概念
1.3.1 程序編制的內容與方法
1.3.2 零件加工程序的輸入方式
1.3.3 穿孔紙帶信息代碼
1.3.4 程序結構與格式
1.4 數控編程幾何基礎
1.4.1 數控機床坐標系和運動方向
1.4.2 絕對坐標和增量(相對)坐標系
1.4.3 工件坐標系
1.4.4 數控編程的特徵點
1.5 程序編制中的基本指令
1.5.1 準備功能指令一G指令
1.5.2 輔助功能指令——M指令
1.6 自動編程系統簡介

第2章 程序編制中的工藝分析處理
2.1 數控加工工藝分析的特點及內容
2.1.1 數控加工的工藝設計特點
2.1.2 數控加工工藝的主要內容
2.2 零件的加工工藝性分析
2.2.1 選擇並決定進行數控加工的內容
2.2.2 零件圖樣上尺寸數據的標註原則
2.2.3 零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點
2.2.4 零件毛坯的工藝性分析
2.3 加工方法選擇及加工方案確定
2.3.1 機床的選用
2.3.2 加工方法的選擇
2.3.3 加工方案設計的原則
2.4 工藝路線設計
2.4.1 工序的劃分
2.4.2 工步的劃分
2.4.3 順序的安排
2.4.4 數控加工工序與普通加工工序的銜接
2.5 加工路線的確定
2.5.1 點位控制機床加工路線
2.5.2 孔系加工的路線
2.5.3 車螺紋的加工路線
2.5.4 銑削平面的加工路線
2.5.5 銑削曲面的加工路線
2.6 確定零件的安裝方法和選擇夾具
2.7 刀具選擇
2.8 切削用量的確定
2.9 在線測量
2.1 0數控加工工藝文件
2.1 0.1 工序卡
2.1 0.2 數控加工刀具明細表
2.1 0.3 機床調整單
2.1 0.4 數控加工程序單
2.1 1計算機輔助工藝設計

第3章 程序編制中的數值計算
3.1 數值計算的內容
3.1.1 基點與節點的計算
3.1.2 刀位點軌跡的計算
3.1.3 輔助計算
3.2 直線圓弧系統零件輪廓的基點計算
3.2.1 聯立方程組法求解基點坐標
3.2.2 三角函數法求解基點坐標
3.3 直線圓弧系統刀位點軌跡計算
3.3.1 刀位點的選擇及對刀
3.3.2 刀具中心編程的數值計算
3.3.3 尖角過渡的數值計算
3.3.4 刀具軌跡設計中的幾個優化問題
3.4 一般非圓曲線節點坐標計算
3.4.1 概述
3.4.2 用直線段逼近非圓曲線
3.4.3 用圓弧段逼近非圓曲線時的計算方法
3.4.4 雙圓弧法求節點坐標
3.4.5 NURBS曲線插補技術
3.5 數控加工中的常用數學模式
3.5.1 圓弧樣條
3.5.2 三次參數樣條
3.5.3 Bezier曲線
3.5.4 拋物線擬合
3.5.5 雙三次參數曲面(孔斯曲面)
3.5.6 Bezier曲面
3.5.7 B樣條曲面
3.5.8 單線性曲面(直紋面)
3.6 列表曲線的節點坐標計算
3.6.1 列表曲線
3.6.2 插值
3.6.3 擬合
3.6.4 光順
3.7 刀位點軌跡的處理與計算
3.7.1 曲面的數學處理
3.7.2 多坐標點位加工刀具軌跡設計
3.7.3 三坐標球刀多面體曲面加工
3.7.4 曲面交線的加工
3.7.5 曲面間過渡區域的加工
3.7.6 葉輪通道加工
3.7.7 多坐標加工刀位計算

第4章 數控車床手工編程
4.1 數控車床編程基礎
4.1.1 數控車床的分類與特點
4.1.2 數控車床的編程特點
4.1.3 數控系統的功能
4.1.4 數控車床刀具補償
4.1.5 數控車床不具備刀具半徑補償功能時的刀具補償計算
4.1.6 數控車床坐標系統
4.2 數控車床常用指令及編程方法
4.2.1 數控車床的常用指令
4.2.2 數控車床基本編程方法
4.3 數控車床典型零件編程舉例
4.3.1 軸類零件加工編程
4.3.2 盤類零件加工編程

第5章 數控銑床的編程.
5.1 數控銑床概述
5.1.1 數控銑床的用途與組成
5.1.2 機床的傳動系統
5.2 數控銑床編程基礎
5.2.1 數控系統的功能
5.2.2 坐標系統
5.3 基本編程方法
5.4 數控銑床編程要點及舉例
第6章 加工中心的編程
第7章 其它數控機床的編程
第8章 自動編程
第9章 刀位驗證與軌跡編輯
第10章 編程系統的後置處理
參考文獻


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