高等職業教育精品工程規劃教材‧機電類：自動生產線的拆裝與調試

　　《高等職業教育精品工程規劃教材‧機電類：自動生產線的拆裝與調試》是結合國家自動化實訓基地建設經驗，以工學結合為特點，服務於高職機電類職業能力培養的理實一體化的綜合教材。
　　《高等職業教育精品工程規劃教材‧機電類：自動生產線的拆裝與調試》以天煌教儀公司的MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統（八站）為基礎，共分為九個模塊，主要內容分別為：上料檢測單元、搬運單元、加工與檢測單元、搬運分揀單元、變頻傳送單元、安裝單元、安裝搬運單元和分類單元及主控單元。控制系統選用西門子PLC進行控制，每站各有一套PLC控制系統獨立控制，具有較好的柔性，在基本單元模塊培訓完成以後，又可以將相鄰的兩站、三站直至八站連在一起，學習複雜系統的控制、編程、裝配和調試技術。每部分的知識都以具體的任務為載體，並分解為若干個分任務循序漸進。本書編寫緊扣「準確性、實用性、先進性、可讀性」的原則，力求深入淺出、圖文並茂，達到方便實際教學同時提高學生學習興趣以及易學、易懂、易上手的目的。
　　《高等職業教育精品工程規劃教材‧機電類：自動生產線的拆裝與調試》適合作為高職高專相關專業的教材，也可作為工程技術人員研究自動化生產線的參考書。

項目一 上料檢測單元
1.1 上料檢測單元項目引入
1.2 上料檢測單元項目準備
任務一 知識準備——生產線認知及PLC控制
任務二 技能準備
1.3 上料檢測單 元項目實施——單元技能訓練
任務一 上料檢測單元機械拆裝與調試
任務二 上料檢測單元電氣控制拆裝與調試
任務三 上料檢測單元的調試及故障排除
1.4 重點知識、技能歸納
1.5 工程素質培養

項目二 搬運單元
2.1 搬運單元項目引入
2.2 搬運單元項目準備
任務一 知識準備——氣動控制
任務二 技能準備
2.3 搬運單元項目實施——單元技能訓練
任務一 搬運單元機械拆裝與調試
任務二 搬運單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運單元的調試及故障排除
2.4 重點知識、技能歸納
2.5 工程素質培養

項目三 加工與檢測單元
3.1 加工與檢測單元項目引入
3.2 加工與檢測單元項目準備
任務一 知識準備——步進電動機的PLC控制
任務二 技能準備
3.3 加工與檢測單元項目實施——加工與檢測站技能訓練
任務一 加工與檢測單元機械拆裝與調試
任務二 加工與檢測單元電氣控制拆裝與調試
任務三 加工與檢測單元的調試及故障排除
3.4 重點知識、技能歸納
3.5 工程素質培養

項目四 搬運分揀單元
4.1 搬運分揀單元項目引入
4.2 搬運分揀單元項目準備
任務一 知識準備——傳感器認知
任務二 技能準備
4.3 搬運分揀單元項目實施——搬運分揀站技能訓練
任務一 搬運分揀單元機械拆裝與調試
任務二 搬運分揀單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運分揀單元的調試及故障排除
4.4 重點知識、技能歸納
4.5 工程素質培養

項目五 傳送分揀單元
5.1 傳送分揀單元項目引入
5.2 傳送分揀單元項目準備
任務一 知識準備——變頻器的使用
任務二 技能準備
5.3 傳送分揀單元項目實施——傳送分揀站技能訓練
任務一 傳送分揀單元機械拆裝與調試
任務二 傳送分揀單元電氣控制拆裝與調試
任務三 傳送分揀單元的調試及故障排除
5.4 重點知識、技能歸納
5.5 工程素質培養

項目六 搬運安裝單元
6.1 搬運安裝單元項目引入
6.2 搬運安裝單元項目準備
任務一 知識準備——Step-7編程軟件的使用
任務二 技能準備
6.3 搬運安裝單元項目實施——單元技能訓練
任務一 搬運安裝單元機械拆裝與調試
任務二 搬運安裝單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運安裝單元的調試及故障排除
6.4 重點知識、技能歸納
6.5 工程素質培養

項目七 安裝單元
7.1 安裝單元項目引入
7.2 安裝單元項目知識準備——S7-300的系統結構
任務一 S7-300/200的用戶程序結構
任務二 技能準備
7.3 安裝單元項目實施——單元技能訓練
任務一 安裝單元機械拆裝與調試
任務二 安裝單元電氣控制拆裝與調試
任務三 安裝單元的調試及故障排除
7.4 重點知識、技能歸納
7.5 工程素質培養

項目八 分類單元
8.1 分類單元項目引入
8.2 分類單元項目準備
任務一 知識準備——PROFIBUS-DP網絡通信
任務二 技能準備
8.3 分類單元項目實施——單元技能訓練
任務一 分類單元機械拆裝與調試
任務二 分類單元電氣控制拆裝與調試
任務三 分類單元的調試及故障排除
8.4 重點知識、技能歸納
8.5 工程素質培養
附錄A 可編程序控制系統設計師國家職業標準
參考文獻