注塑成型技術難題解答

第一章 注塑成型工藝難題解答
1.1 設定成型工藝的步驟是什麼？
1.2 如何對注塑過程進行控制（填充過程控制、保壓過程控制、保壓切換控制、冷卻與模溫控制，其他工藝控制）？
1.3 塑料注塑前的準備工藝（原料驗收、造粒、乾燥、嵌件預熱處理、選擇螺桿、清理機筒）怎樣？
1.4 如何進行熔膠松退設定？
1.5 如何進行位置設定？
1.6 如何進行螺桿速度設定？
1.7 背壓的功能及種類是什麼？
1.8 如何進行射膠設定？
1.9 怎樣對澆口附近流紋、銀條的多段射出模式進行改善？
1.10 怎樣對澆口平衡欠佳的多段射出模式進行改善？
1.11 怎樣對熔接線不良現象的多段射出模式進行改善？
1.12 怎樣對氣體燒焦不良現象的多段射出模式進行改善？
1.13 怎樣對凹陷不良的多段射出模式進行改善？
1.14 怎樣對減少殘留應力的多段射出模式進行改善？
1.15 怎樣對凹陷與毛邊同時存在於成品上的多段射出模式進行改善？
1.16 生產PC料對炮筒、螺桿有什麼要求？為什麼要求270℃-300℃的PC料用我們的機台生產只需210℃－250℃就可以生產，其熔點有什麼要求？
1.17 生產PU料對炮筒、螺桿有什麼要求？
1.18 進料口溫度對產品有何影響？
1.19 氣輔注塑的主要優點是什麼？
1.20 如何應對複印機、磁性材料的啤塑問題？
1.21 怎樣用傳統設備實現薄壁注塑成型？
……
第二章 注塑成型不良的起因及排除方法難題解答
第三章 注塑模具使用技術難題解答
第四章 注塑機使用技術難題解答
第五章 注塑成型原料及助劑使用技術難題解答
參考文獻