平頭壓痕測試技術及其應用

　　《平頭壓痕測試技術及其應用》共分為8章，第1章介紹了壓痕測試技術的發展、應用範圍和優勢：第2章介紹了平頭壓痕的測量儀器的開發和基本原理；第3～5章分別介紹了平頭壓痕測試技術測量材料的彈性模量、蠕變以及疲勞的測試原理；第6～8章分別介紹了平頭壓痕技術在塗層材料、晶體材料等領域中的典型應用。《平頭壓痕測試技術及其應用》可供高等院校力學、材料、機械、生物、物理和化學等相關專業的研究生、高年級本科生和教師使用，也可供相關工程技術領域的研究人員參考。

第1章 緒論
參考文獻

第2章 平頭壓痕測試儀器開發
2.1 平頭壓痕蠕變測試儀器開發
2.1.1 試驗測試原理及夾具設計
2.1.2 試驗機的適用性討論
2.2 平頭壓痕疲勞測試系統開發
2.2.1 試驗系統開發
2.2.2 試驗材料加工
2.2.3 加載系統
2.3 影響壓痕測試的因素
2.3.1 壓頭缺陷
2.3.2 表面粗糙度
2.3.3 殘餘應力
參考文獻

第3章 平壓頭下材料彈塑性壓痕響應
3.1 平頭壓痕法測量單相材料的約化楊氏模量
3.1.1 純彈性壓痕
3.1.2 彈塑性壓痕
3.2 壓痕法確定薄膜約化楊氏模量
3.2.1 薄膜／基體系統在平壓頭下的應力分析
3.2.2 軟薄膜／硬基體下基體對壓痕規律的影響
3.2.3 壓痕法測量薄膜約化楊氏模量
3.2.4 影響薄膜約化楊氏模量測量值的因素
參考文獻

第4章 平頭壓痕蠕變理論及應用
4.1 單相材料系統
4.1.1 壓痕蠕變試驗和單軸拉伸蠕變試驗的等效研究
4.1.2 平頭壓痕試驗結合有限元方法確定材料的蠕變參數
4.2 兩相材料系統
4.2.1 顆粒（P）／基體（M）系統
4.2.2 薄膜（TF）／基體（s）系統
4.3 壓痕法確定纖維複合材料界面影響區的蠕變特性
4.3.1 模型與假設
4.3.2 計算結果與分析
4.3.3 反演法確定界面影響區的特性
參考文獻

第5章 平頭壓痕疲勞測試技術
5.1 平頭壓痕疲勞測試原理
5.1.1 彈性半無限大體壓痕疲勞問題
5.1.2 黏彈性半無限大體壓痕疲勞問題
5.2 等幅疲勞載荷下的平頭壓痕疲勞
5.2.1 引言
5.2.2 壓痕疲勞試驗結果
5.3 疲勞過載作用下的平頭壓痕疲勞
5.3.1 壓痕疲勞過載試驗
5.3.2 壓痕試驗結果
5.3.3 微觀結構演化
5.3.4 壓痕功分析和討論
5.4 疲勞欠載作用下的壓痕疲勞
5.4.1 壓痕疲勞欠載試驗
5.4.2 試驗結果分析
5.4.3 微觀結構演化
5.4.4 討論
5.5 壓痕疲勞的有限元模擬
5.5.1 本構模型
5.5.2 有限元模擬
5.5.3 有限元結果分析
參考文獻

第6章 鎳基單晶合金平頭壓痕試驗研究
6.1 平頭壓痕法確定鎳基單晶合金蠕變參數
6.1.1 應力應變關係
6.1.2 蠕變本構方程
6.1.3 晶體取向的影響
6.1.4 壓痕蠕變應力的影響
6.1.5 壓頭下方蠕變應力特徵
6.1.6 晶體蠕變參數的影響
6.1.7 確定晶體蠕變參數a和n
6.2 鎳基單晶合金壓痕蠕變形貌研究
6.2.1 壓痕周圍Mises應力特徵
6.2.2 壓痕周圍表面形貌特徵
6.2.3 表面應力特徵
6.2.4 晶體取向的影響
6.2.5 時間與載荷的影響
參考文獻

第7章 平頭壓痕技術在熱障塗層材料性能測試方面的應用
7.1 平頭壓痕技術測試熱障塗層彈性參數
7.1.1 模型
7.1.2 數值結果分析
7.1.3 平頭壓痕試驗確定TBC塗層中E1和E2的方法
7.2 平頭壓痕技術測試熱障塗層蠕變參數
7.2.1 理論基礎
7.2.2 模型描述
7.2.3 有限元計算結果
7.2.4 壓痕蠕變實驗確定粘結層蠕變參數的方法
參考文獻

第8章 平頭壓痕方法確定材料損傷及蠕變剩餘壽命研究
8.1 平頭壓痕在剩餘壽命預測方面的應用——有限元計算
8.1.1 有限元模型
8.1.2 有限元結果
8.2 平頭壓痕在剩餘壽命預測方面的應用——試驗驗證
8.2.1 平頭壓痕彈塑性試驗確定硬鋁合金2A12的蠕變剩餘壽命研究
8.2.2 平頭壓痕蠕變試驗確定硬鋁合金2A12蠕變剩餘壽命研究
參考文獻
索引詞
符號列表