細紗維修

    《細紗維修》依據現代棉紡企業從事設備維修人員應該掌握的基本知識，並參照保全保養工人技術等級標準中應知應會的要求，著重闡述了細紗工序設備技術特徵與工藝質量常識、設備主要機構及其作用和原理、設備維修技術與相關知識、設備狀態與產品質量等。同時介紹了相關機械、電氣、安全生產的基本知識和新設備、新技術的應用與發展現狀等方面的內容。《細紗維修》供棉紡企業從事設備維修技術人員、管理幹部閱讀，也可供職業學院、技工學校或專業培訓班等作為教（輔）材。

第一章 細紗工序概述
第一節 細紗工序的任務與生產工藝過程
一、細紗工序的任務與要求
二、細紗機的生產工藝過程
第二節 細紗機的發展特點與主要機型的技術特徵
一、國產細紗機的發展特點
二、國產細紗機的主要型號與技術特徵
第三節 紗線產品的規格與質量要求
一、常用棉紗品種規格
二、常用紗線產品的特徵以及質量要求
第四節 細紗機傳動與工藝計算
一、傳動系統
二、傳動路線
三、傳動變換齒輪
四、工藝計算

第二章 維修與裝配原理
第一節 零件定位的立體概念
第二節 裝配誤差及其產生原因
一、零件誤差
二、工具（量具）誤差
三、操作誤差
第三節 裝配誤差的控制
一、減少中轉環節，降低累計誤差
二、掌握誤差變化規律，消除系統誤差
三、採用互借沖銷的方法，減少裝配誤差
四、利用調節環，減少累計誤差
五、選擇裝配，減少裝配誤差
第四節 變形走動的防止和補償
一、產生變形走動的受力類型
二、變形走動的防止和補償

第三章 維修機電基礎知識
第一節 通用機件基礎知識
一、滾動軸承
二、螺紋聯接件
三、齒輪
四、帶傳動
五、鏈傳動
六、彈簧
七、鍵
八、銷
第二節 通用工具和量具常識
一、通用工具
二、通用量具
三、工具和量具的使用與維護
第三節 潤滑常識
一、潤滑的目的
二、潤滑的效果
三、潤滑油
四、潤滑脂
五、潤滑油脂添加劑
六、固體潤滑劑
七、潤滑油使用與管理
第四節 維修材料
一、金屬材料
二、非金屬材料
第五節 公差與配合
一、公差
二、配合
第六節 表面粗糙度
一、表面粗糙度與光潔度
二、表面粗糙度的評定參數
三、表面粗糙度的符號
四、表面粗糙度代號
五、一般加工方法所能達到的Ra值
六、Ra值與原光潔度及表面特徵對照表
七、表面粗糙度的選用
第七節 電動機與電氣元件
一、電動機
二、常用電氣元件簡介
第八節 電氣控制線路簡介
一、電氣線路表示方法
二、主要控制線路簡介
三、FA506型細紗機電氣控制線路簡介

第四章 主要機構、部件的作用
第一節 喂入機構
一、粗紗架
二、粗紗支持器
三、導紗桿
四、橫動裝置
第二節 牽伸機構
一、牽伸形式
二、牽伸羅拉和膠輥
三、膠圈及其控制元件
四、集合器
五、加壓機構
六、牽伸系統相關裝置與部件
第三節 加捻捲繞系統
一、錠子
二、筒管
三、鋼領
四、鋼絲圈
五、鋼絲圈清潔器
六、導紗板與導紗鉤
七、隔紗板與氣圈控制環
第四節 捲繞成形機構
一、細紗捲繞形式的要求
二、成形機構及作用
第五節 傳動機構
一、主軸傳動
二、錠子傳動
三、牽伸傳動
四、鋼領板與導紗板升降傳動
第六節 自動控制機構
一、落紗過程的自動控制機構
……
第五章 維修保養技術
第六章 輔助設備的維修
第七章 設備狀態與產品質量
第八章 安全與消防
第九章 新設備與新技術
參考文獻
附錄