新產品開發管理體系QFD工具應用指南

第一章 QFD介紹
1.1 介紹
1.2 客戶在設計中的角色
1.3 真正地理解客戶需求與成功的QFD項目
1.4 QFD的廣泛使用
1.5 QFD的準備
1.6 QFD與效率
第二章 QFD的流程分析
2.1 順序設計
2.2 並行設計
2.3 QFD的主要步驟
2.4 設計過程的開發
2.5 關鍵過程的開發
2.6 關鍵流程的責任
2.7 關鍵任務的確定
2.8 產品設計過程圖
第三章 客戶需求中的優先權
3.1 客戶定位
3.2 測量
3.3 排序
3.4 分層過程分析法
第四章 理解客戶需求
4.1 客戶的聲音
4.2 應用範圍
4.3 客戶需求的展開
4.4 用戶數據的篩選
4.5 親和圖
4.6 Kano模式
4.7 結構樹與顧客需求的優先度
第五章 將顧客需求變為設計需求
5.1 總覽
5.2 顧客需求
5.3 品質策劃表1
5.4 品質策劃表2
5.5 附加思維
5.6 業績量測
5.7 關係矩陣
5.8 產品策劃表（預備）
5.9 產品策劃表
5.10 選擇目標值
5.11 界定業績量測的難點問題
5.12 多客戶問題
第六章 量測品質的方法
6.1 介紹
6.2 如何進行質量測量
6.3 質量損失函數與技術基準
第七章 設計的新理念
7.1 Pugh's矩陣選擇和設計過程
7.2 設計方案的選擇分析
7.3 創建新的概念設計方案
第八章 創造發明理論——TRIZ
8.1 TRIZ的歷史
8.2 發明分級
8.3 發明專利研究
8.4 一般問題的解決方法
8.5 技術問題
8.6 對立表
8.7 物理原理問題
8.8 創造發明的產品進展情況
8.9 從單系統到雙系統或多系統
8.10 理想狀態系統
第九章 將顧客要求轉化成製造要求
9.1 顧客要求與製造工藝的聯繫
9.2 製造工藝
9.3 QFD與製造遠景
9.4 接受矩陣
9.5 顧客需求驅動產品製造
9.6 製造數據庫及評價
9.7 控制點和檢查點
9.8 一些問題的討論
第十章 設計與製造
10.1 穩健設計簡介
10.2 QFD與製造開發
10.3 找到最佳的作業條件
10.4 減少變差
10.5 控制變量是水平研究
10.6 穩健設計總結
附錄A：40種TRIZ原則適用頻率排序
附錄B：質量屋結構圖
附錄C：Pugh's選擇矩陣